Будь-яке сучасне виробництво з переробки м’яса може включати такі процеси і етапи, як:
- утримання худоби безпосередньо перед забоєм;
- забій худоби з наступним обробленням туш;
- переробка туш;
- виробництво напівфабрикатів;
- виробництво готових до вживання продуктів тощо.
Будь-який з цих етапів вимагає великого обсягу води, яка згодом скидається до систем приймання, очищення та знезараження водних відходів.
Слід розуміти, що кожен етап виробництва та переробки м’яса має свої особливості, починаючи від загального обсягу необхідної води та закінчуючи характером відходів у ній, що потребують певного підходу З цієї причини в кожному цеху використовується локальна станція обробки та очищення вод, після якої очищені стоки надходять до централізованої магістралі, доочищуються та дезінфікуються за необхідності.
Особливості очищення стічних вод з окремих цехів м’ясокомбінату
Цехи, в яких худоба утримується перед убоєм, потребують великого обсягу води. Водостоки з цієї ділянки містять велику концентрацію гною, а також пісок, залишки корму, вовну, частинки копит і рогів.
Водостоки із забійного цеху містять у своєму складі високу концентрацію крові та жиру, а також каниги та вовни. Після обробки туш вода надходить в цеховий жировловлювач, в якому великі частини жиру і органіки виділяються і затримуються.
Водостоки, що надходять із цеху м’ясопереробки, включають дрібні частинки м’ясних волокон, жирів, хлоридних і фосфатних речовин. Ці стічні води повинні пройти через попереднє очищення, після чого вони надходять безпосередньо на очисні споруди біологічного типу, встановлені на м’ясопереробному підприємстві.
Список обладнання для системи водоочищення м’ясопереробного підприємства включає:
Складається із решітки, яка затримує сміття та інші забруднення діаметром більше 1 см.
У цьому блоці забруднені водостоки розділяються на жир, що спливає на поверхню, та відкладення, що випадають в осад. Жир необхідно видаляти з простої причини: його висока концентрація призводить до заростання трубопроводів та зниження їхньої пропускної спроможності. Мінімальний вміст жирів знижує навантаження на блоки локальних очисних станцій.
- Усереднювач
Стоки від різних цехів надходять нерівномірно, тому використовується спеціальний резервуар для їхнього усереднення. Місткість з блоком перемішування обробляє рідину до однорідного об’єму та концентрації, після чого водостоки подаються для подальшого очищення. Усереднення водостоків є необхідним процесом, що знижує час загального очищення та підвищує якість всього процесу, а також ефективність біологічного очисного комплексу загалом.
Включає трубчастий змішувач, баки, ємності з реагентами, насоси, дозатори. Реагентний блок використовує у своїй роботі спеціальні хімічні речовини, які вступають у реакцію з розчиненими забрудненнями у воді та перетворюють їх на пластівці для подальшого відокремлення від рідини.
Тут відбувається збір флотошламу з подальшим його зневодненням для фінальної утилізації. Шлам розшаровується на осад, воду та жир на поверхні.
У цьому блоці вода з пластівцями після реагентного блоку змішується з рідиною сатураторного блоку. Найдрібніші повітряні бульбашки, що утворюються в процесі, виводять забруднення на поверхню, утворюючи флотошлами. Очищені води скидаються в систему міської каналізації або надходять на фінальне доочищення та дезінфекцію до ЛОС м’ясопереробного підприємства.
Система біологічного очищення Biolos використовується на таких підприємствах для того, щоб доводити якість та склад води до встановлених значень та норм, за яких дозволено її скидання до природних водойм. Після проходження через станції біологічної очистки воду часто доочищують і дезінфікують.
Це необхідно для того, щоб уникнути утворення та росту патогенної мікрофлори. Як основне обладнання при цьому використовують фільтри тонкого очищення та ультрафіолетові лампи знезараження.
Замовити готове рішення щодо очищення стоків м’ясокомбінату можна у нашій компанії UKRENERGO.PRO.
